介绍一下工字钢常见的几种轧制问题

工字钢的产品问题是多种多样的，究其原因，除轧制方面的原因外，还与铸坯质量、加热质量和精整工序对应的操作等因素有关，本文仅对工字钢的常见轧制问题进行简单讲解。

1、轧痕

轧痕一般分为两种，即周期性轧痕和非周期性轧痕。周期性轧痕在工字钢表面上呈规律性分布，前后两个轧痕出现在轧件同一部位，深度基本相同，轧痕间距正好等于其所处轧辊圆周长。周期性轧痕是由于轧辊掉块、轧辊裂纹或轧辊上粘有氧化铁皮等其它异物而造成的在轧件表面形成的凸起或凹坑。非周期性轧痕是导卫装置磨损严重或辊道等机械设备碰撞造成轧件刮伤后又经轧制而在钢材表面形成棱沟或缺肉，其大多沿轧制方向分布。

2、折叠

折叠是一种类似于裂纹的通常性问题，经酸洗后可以清楚地看到折叠处断面有一条与表面相通的裂纹。折叠是因孔型设计不当或轧机调整不当，在孔型开口处因过充满而形成耳子，再经轧制而将形成的耳子压入轧件本体内，但不能与本体焊合而形成的，其深度取决于耳子的高度。另外，腰、腿之间圆弧设计不当或轧辊磨损严重，造成轧件表面出现沟、棱后，再轧制也会形成折叠。

3、波浪

工字钢波浪可分为两种：一种是腰部呈搓衣板状的腹板波浪；另一种是腿端呈波峰波谷状的腿部波浪。两种波浪均能造成工字钢外形的破坏。波浪是由于在热轧过程中轧件各部延伸率不一致所造成的。当腰部延伸率大于腿部时，腰部延伸过大，而腿部延伸小，这样就形成腹板波浪，严重时还可将腰部拉裂。当腿部延伸过大，而腰部延伸小时，就产生腿部波浪。另外还有一种原因也可形成波浪。这就是当钢材断面特别是腰厚与腿厚设计比值不合理时，在钢材冷却过程中，较薄的部分先冷，较厚的部分后冷，在温度差作用下，在钢材内部形成很大的热应力，这也会造成波浪。

4、腿端圆角

工字钢腿端圆角是指其腿端与腿两侧面之间部分不平直，外形轮廓比标准断面金属量不足，未能充满整个腿端。造成腿端圆角有几方面原因：其一是开坯机的切深孔型磨损，轧出的轧件腿部变厚而高度不足，在进入下一孔时，腿端不能得到很好的加工；其二是在机组轧制时，由于机架与轧边机速度不匹配，而出现因张力过大造成的拉钢现象，使轧件腿部达不到要求的高度，这样在轧边孔中腿端得不到垂直加工，也会形成腿端圆角；其三是在连轧时前期腿部延伸率不足腿宽度小而轧边机未能有效加工，这时也会出现上述问题。

5、腹板偏心

工字钢腹板偏心（也叫中心偏差）一般有两种：一种是上腿比下腿长；另一种是一个腿上腿长，而另一个腿则下腿长。一般腹板偏心常伴有腿厚不均现象，稍长的腿略薄些，稍短的腿要厚些，或者正好相反。造成腿长不对称也有几种原因：一种是在开坯过程中，由于切深时坯料未对正孔型、开坯辊辊错或孔型设计问题造成切偏，使中间轧件出现一侧腿厚一侧腿薄现象，尽管在以后的轧制过程中压下量分配合理，但也很难纠正，较终形成腹板偏心，严重的形成腿部又短又薄或又厚又长不易调整；另一种是轧机水平辊未对正而形成轴向位错，造成立辊对腿的侧压严重不均，从而形成呈对角线分布的腿长不对称。