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1、工程概况
本站支撑体系由冠梁、钢支撑、钢围檩等组成。支撑采取Φ600钢管支撑，钢围檩为2根I45b工字钢组合，钢管支撑之间用法兰盘、螺栓连接。标准段沿基坑竖向设置三道支撑，盾构井段设四道钢支撑。道支撑架设在冠梁上，其余各道支撑架设在钢围檩上，围檩通过三脚架用膨胀螺栓固定在围护桩上。基坑平面内采取横向水平支撑，端部、角部采取斜撑。竖向散布三道钢支撑，道支撑标准间距6.0m，二、三道支撑标准间距3.0m，斜撑标准间距1.7～3.5m。
2、施工工序流程
⑴钢支撑、围檩制造
钢支撑由一个固定端，一个活动端跟旁边段组成，采取厂家定制加工、现场装置，以适应断面宽度变更及斜撑长度请求。钢管支撑体系由钢管、钢围檩、三角撑托架及其从属构件组成。道支撑通过冠梁上的预埋件固定架设。二道、三道钢支撑通过钢围檩架设。钢管与围檩（或预埋件）的连接情势为：一端直接放置在钢围檩上的托架上，另一端钢管接上活络头，活络头与钢围檩旁边用钢楔嵌固，钢管与预埋件的连接情势与钢管与钢围檩连接情势雷同。
⑵钢支撑、围檩装置
①支撑拼装
按现场丈量的基坑宽度，准备好每根支撑钢管，如钢管长度须要接长时，在钢管接头处焊接上连接法兰盘，对接有法兰盘的钢管利用螺栓对角、分等分顺序拧紧，接长至设计长度，接长示用意见图一。拼装好的钢支撑应检查其平直度，两端中心连线的偏差度不大于20mm，经检查及格的钢支撑应按部位进行编号，免得用错。
②钢围檩的装置
钢围檩装置前用砂浆找平，保障钢围檩与围护桩密切接触。按设计施工图的安排间距，在围护桩结构上定出支撑中心点位，以中心的水平线为基准，正确画出支撑牛腿的位置及斜拉筋上部螺栓位置，定出螺栓点位，在螺栓点位上利用手持电钻在围护桩上钻眼，打入膨胀螺栓。
③钢支撑的装置
基坑竖向设置3道钢支撑，钢支撑在基坑外拼装成整根，采取龙门吊吊装。三角形支撑托架装置好后吊装钢围檩，φ600钢支撑置于牛腿上。
