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基坑采用钻孔灌注桩和内部支撑作为基坑围护结构。除了一个钢支撑直接支撑在桩顶梁上外，其余都设有钢檩条。基坑的拐角和截面支撑为斜支撑，其余为对支撑。为了施工方便，要求钢管在满足间距要求的情况下避开主体结构的中柱。同时，为了保证斜支撑的受力，在斜支撑对应的钢筋檩条上设置三角形剪力块，以保证受力面与斜支撑的正交。
钢支撑和活络头加工
钢支撑加工(1)
钢支撑由螺旋钢管厂加工，根据设计要求进行材料和参数加工，汽车运输到现场。在现场生产水平操作平台上，将两根钢管吊起，上水平操作平台，与法兰盘完全焊接。活络头加工活络头通常采用型钢焊接，形式多样，下料切割，然后根据所用样式尺寸进行焊接。所用焊接材料和焊接设备符合国家标准，性能优异。清渣、气刨焊条保温等设备齐全有效。焊条干燥，焊机电压正常，接触牢固可靠，电缆和焊钳无损坏。
2.支撑架设工艺方法
进场前对钢支撑进行全面检查验收，特别是加强钢管长度、壁厚和钢管接头焊缝质量检查。专人负责钢支撑安装时的放样位置
(1)钢支架施工工艺流程
支撑编号-运到现场焊接法兰盘焊接三角形钢板支架-钢围栏檩条就位-钢支架就位校正-施加预应力-紧固钢楔-拆除液压千斤顶-钢支架与围栏檩条连接钢支架安装钢支架前，先在围栏结构上安装周定钢檀三角形支架，再安装围栏檩条和钢管支架托盘，并在托盘上放置钢管支架十字线。将6cm厚的C30细石混凝土倒入钢围檩条和工法桩之间，使工法桩受力均匀，在细石混凝土强度达到设计强度的80%后，允许施加钢支撑的预应力。钢架安装紧跟基坑开挖进度，随挖随撑，钢管分节由吊车下放至基坑内，就地组装，由汽车吊起吊到位。在安装钢管时，控制轴线位置，防止钢管安装不当。每根管道支撑在一端设置一个活络头千斤顶支撑和承重牛腿。安装到位后，用起重机吊起钢管支撑中间部分，以抵抗钢管支撑自重生产的挠度。然后，用工程千斤顶和液压泵对支撑施加预应力，然后在预留的管端和檩条之间的间隙处加入钢楔，然后放松并移除千斤顶。
