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钢支撑安全质量保证措施

2023-12-08 14:28:48

  钢质支撑安全质量保证措施


  质量保证措施


  (1)钢支撑材料设备进场时,应认真做好进场检查验收工作,对合格材料设备进行编号登记,防止不合格材料设备在工程中使用钢支撑租赁


  (2)钢支撑材料的截面和壁厚尺寸符合设计要求。管段表面平直,无严重腐蚀和扭曲变形。法兰平整垂直,螺孔无损伤,活络端完整无损,管壁接缝焊缝饱满完整。


  (3)所有需要焊接的部位都必须严格按照规范执行。焊缝必须满足设计要求,宽度和高度必须满足。焊缝表面均匀,不允许出现气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。


  (4)钢管支撑安装前必须进行检算,以满足支撑围护结构的强度和刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的相关规范和要求。


  (5)在开挖和吊装下道钢支撑时,禁止与已安装的支撑碰撞。


  (6)支撑安装采用地面预拼、分体吊装、临时竖撑的方法,采用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑轴承的焊接质量,防止受力变形。


  桩间围护必须按技术交底施工,严格控制钢筋网的牢固性和喷涂混凝土厚度。


  加强量测,设置专人对支撑结构的变形、位移进行观察、监控,以便及时采取有效措施,确保结构和人员安全。


  (9)每层土方开挖至支撑标高时,应暂停开挖,安装支撑后方可开挖。


  (10)应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分,也是控制基坑变形的关键手段之一。钢支撑租赁应力施加系统必须完好,油泵、千斤顶、压力表等。必须经过测试和校准,并在有效期内使用。


  (11)考虑到预应力施加后会有一定的损失,实际预应力施加时应增加10%左右。设备应定期标定预应力施加,施工时应由专人记录。


  钢支撑安装前应进行检算,以满足支撑维修结构的强度、刚度要求。


  钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。


  (14)预加轴力完成后,应用钢板楔块将伸缩腿与支撑头后座之间的间隙塞紧,锁定地铁钢支撑预加轴力,然后拆除千斤顶。


  (15)为了防止钢管在基坑内起吊作业时碰到钢管支撑,每根钢管支撑、钢围栏都要用钢丝绳固定在围护桩上。


  (16)为了保护环境,减少围护墙的变形,保证基坑的安全,一般每个支撑在挖掘后8个~安装在24小时内完成。


  (17)加强施工过程中的监测。如果钢管横撑轴力过大,导致横撑弯曲变形,接近允许值,必须及时采取措施增加临时竖向支撑,防止横撑弯曲变形过大,保证钢支撑受力稳定,保证基坑安全。


  (18)派专人检查钢管支撑猎鹰。一旦松动,及时重新加载猎鹰。专门检查钢管支撑时,需要系安全带,因为高空作业。


  钢支撑拆除时,应经技术人员同意,由专人组织拆除。


  (20)基坑内作业为多工种立体同时作业,应密切配合,钢支租赁相互联系,确保生产安全。


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